抖音成人短视频,成人抖音官网,91抖音黄片,91抖音视频在线观看

注塑模具的設計須按照以下幾個步驟進行：

一、接受任務書

成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下：

1、經過審簽的正規製製件圖紙，並注明采用塑料的牌號、透明度等;

2、塑料製件說明書或技術要求;

3、生產產量;

4、塑料製件樣品。

通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。

二 、收集、分析、消化原始資料

收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。

1、消化塑料製件圖，了解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方麵的要求是什麽，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。

選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。

2、消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。

成型材料應當滿足塑料製件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

3、確定成型方法采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

三、 塑件分析及注射機選用

1、明確塑件設計要求，仔細閱讀塑件製品零件圖，從製品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表麵粗糙度等各方麵考慮注塑成型工藝的可行性和經濟性，必要時，要與產品設計者探討塑件的材料種類與結構修改的可能性。

2、明確塑件的生產批量小批量生產時，為降低成本，模具盡可能簡單;在大批量生產時，應保證塑件質量前提條件下，盡量采用一模多腔或高速自動化生產，以縮短生產周期，提高生產率，因此對模具的推出機構，塑件和流道凝料的自動脫模機構提出嚴格要求。

3、計算塑件的體積和質量計算塑件的體積和質量是為了選用注塑機，提高設備利用率，確定模具型腔數。

4、注塑機選用根據塑件的體積或重量大致確定模具的結構，初步確定注塑機型號，了解所使用的注塑機與設計模具有關的技術參數，如：注塑機定位圈的直徑，噴嘴前端孔徑及球麵半徑，注塑機最大注塑量，鎖模力，注塑壓力，固定模板和移動模板麵積大小及安裝螺孔位置，注塑機拉杆的間距，閉合厚度，開模行程，頂出行程等。

四、 模具設計的有關計算

1.凹，凸模零件工作尺寸的計算;

2.型腔壁厚，底板厚度的確定;

3.模具加熱，冷卻係統的確定。

五、 模具結構設計

1、型腔布置。 根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。

對於注射模來說，塑料製件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注係統，型腔數取4-6個;塑料製件為一般精度(4-5級)，成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個;塑料製件重量為12-16克，型腔數取8-12個;而重量為50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。

對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

2、塑件成型位置及分型麵選擇，分型麵的位置要有利於模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料製件的表麵質量等。

3、確定澆注係統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣係統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)，拉料杆的形式選擇。

4、選擇頂出方式(頂杆、頂管、推板、組合式頂出)，決定側凹處理方法、抽芯方式。

5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6、根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

7、模具工作零件的結構設計。

8、側分型與抽芯機構的設計。

六、模具總體尺寸的確定

選購模架模架已逐漸標準化，根據生產廠家提供的模架圖冊，選定模架，在以上模具零部件設計基礎上初步繪出模具的完整結構圖。

七、 注塑機參數的校核

1.最大注塑量的校核;

2.注塑壓力的校核;

3.鎖模力的校核;

4.模具與注塑機安裝部分相關尺寸校核，包括閉合高度，開模行程，模座安裝尺寸等幾方麵的相關尺寸校核。

八、模具結構總裝圖和零件工作圖的繪製

模具總圖繪製必須符合機械製圖國家標準，其畫法與一般機械圖畫法原則上沒有區別，隻是為了更清楚地表達模具中成型製品的形狀，澆口位置的設置，在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，而隻畫動模部分的俯視圖。

模具總裝圖應該包括必要尺寸，如模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸(與注塑機配合的定位環尺寸)，裝配尺寸，極限尺寸(活動零件移動起止點)及技術條件，編寫零件明細表等。